彩印 紙箱(xiāng) 産品出現油(yóu)墨幹燥速度(du)慢的現象，它(tā)容易引起印(yìn)刷品🐪被粘壞(huài)，并給後加工(gōng)帶來一些困(kun)難，這一問題(tí)我們認爲可(kě)以從以下三(san)個方面着手(shǒu)解決：

    1、适當延(yan)長後加工的(de)間隔時間或(huo)将印品散開(kai)晾幹。

    2、改用吸(xi)墨性能稍強(qiang)的原紙：如塗(tu)布白闆紙在(zài)這方面就比(bǐ)漂白挂面紙(zhi)白闆紙吸收(shou)性能要強。

    3、選(xuan)用快幹型油(yóu)墨或者根據(jù)油墨的特性(xìng)加入相應适(shì)量🌍的幹👄燥助(zhu)劑，并減少着(zhe)墨部位的施(shi)墨量。

    二、産品(pǐn)的印墨部位(wèi)被粘毛或粘(zhan)破，這個問題(ti)的出現是因(yin)🈲爲白闆紙、銅(tóng)版紙、 膠印 紙(zhi)的材質、紙質(zhì)結構及生産(chǎn)工藝不同産(chǎn)生的，特别🔅是(shì)冬季，由于氣(qì)溫低油墨粘(zhān)度大，白闆紙(zhǐ)的挂面層或(huo)者塗布層常(cháng)會出現印墨(mo)部位被粘毛(mao)或粘破的現(xiàn)象，嚴重影響(xiǎng)印刷品的外(wai)觀質量。針對(dui)這一問題❌，我(wǒ)們廣州白雲(yun)紙箱廠給出(chū)的🙇🏻解決方法(fa)如下：

    1、選用拉(la)毛度較強的(de)白闆紙，同時(shí)印刷壓力也(ye)不宜♉太大。

    2、 橡(xiàng)皮布 下墊的(de)襯紙不能多(duō)，襯墊不能軟(ruǎn)，橡皮布使用(yong)一段☀️時間✂️後(hou)☎️應用清洗劑(jì)擦洗幹淨。

    3、可(kě)在 潤版液 中(zhōng)加潤濕粉和(hé)酒精(比例按(àn)5%～20%)降低着墨部(bu)位邊緣上的(de)張力，或根據(jù)不同型号的(de)油墨，選用相(xiang)應的調墨油(you)，解粘劑或沖(chong)淡劑來降🎯低(dī)油墨的粘度(dù)。

    4、對 印刷 車間(jian)和室溫進行(háng)控制，一般控(kong)制在19℃～28℃爲宜，進(jin)入冬季最好(hao)将油墨适當(dang)加熱，這樣有(yǒu)利于提高油(you)墨的流動性(xing)，并降低油墨(mo)的粘度。